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    热电材料性能的塞贝克系数测定

    低温冷库中热电材料的塞贝克系数、电导率和导热系数对制冷器性能有重大影响。实验测定这些系数,可以排除那些不宜用于热电制冷的材料,并选出可用于制冷器的材料;通过实验,可以获得改进材料性能的方法,如在材料中掺入一定数量的杂质,以提高材料的利用率,降低成本;通过实验也可以确定材料必须满足的要求,为生产的质量控制提供依据;通过实验还可以发现具有发展前途的新材料。

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    造热电元件的材料导热系数的膨胀系数

    实验得出,膨胀系数大的固溶体具有低的导热系数。因此,一般优值系数大的材料具有大的膨胀。元件两端温度不同时,因热膨胀产生的变形系数。一些性能良好的热电材料,如果室温下热电材料和接触件的线膨胀系数相差在10%~20%以内,可认为它们是匹配的。

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    制造热电元件的材料导热系数的脆性和抗压和抗剪强度

    工业冷库中热电材料的脆性不但限制了器件对机械震动的抵抗力,而且不利于材料的加工和制造。热电材料易于脆裂的倾向,常随温度增加而减弱,因此有些用于高温的元件有足够的韧性,但在室温下切割成形时,仍需十分小心。

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    制造热电元件的材料

    冷库工程中热电元件的性能与选用的热电材料有关。用于制造热电元件的材料应满足下列要求;有高的优值系数;有合适的机械特性,如屈服极限,耐热冲击性等;髓通过电镀、挂焊料等方法与汇流条连接,成本低。

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    制造热电元件的材料导热系数的结论

    冷库工程长期实践中得出结论:载流子有最佳密度;最大优值系数与载流子的迁移有关,且与两者之比成比例。因此,热电材料性能的改进方向包括以下两个内容;一是找寻载流子迁移率对舟件有最大比值的物质,二是使材料中载流子密度接近最佳值。

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    制冷器利用物质的热容量吸收热端排出的热量

    工业制冷中用以吸收热端排出热量的物质,应具有大的热容量。从热端排出的热量,使吸热物质的温度升高。因而在热电制冷器中,热量的传递是不稳定的。随着时间的增加,吸热物质的温度升高,热端温度也增高。此外,吸热物质与周围空气之间也有热交换,热交换量也随时间而变。

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    制冷器利利用盐类溶解于水时的吸热效应

    低温冷库中,盐水有较好的特性,它具有较高的溶解度、溶解热以及低的结晶温度。此外,这种物质的产量大,具有良好的稳定性。利用盐溶于水的吸热效应时,热量可从热端直接传递给水溶液,或经过循环的中间载热体传递给水溶液。在选择盐的种类时,应注意其水溶液对系统的腐蚀性,也不希望盐在水中不完全溶解而产生固相残余物。采用盐的水溶液时,溶液的温度常低于空气温度,因而溶液同时吸收从热电堆热端排出的热量,以及从周围空气传入的热量。下面举例说明采用盐溶液时的计算。

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    制冷器利用物质熔化热

    物质熔化时在等温下吸热。利用物质的这一特性,从热电堆热端吸收热量。所选用的物质取决于运转条件,如热端温度、热电制冷器的温差以及周围空气的温度等,物质熔化阶段的等温特性,是保持冷端温度恒定的必要条件。通常取熔化阶段的时间,等于冷端温度恒定的时间。

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    针状散热器

    单根圆针在月e=O.25时,具有平稳的绕着针流动的气流。同e=2时,针的某些位置上出现紊流。当置e=9时,素流得到充分发展。随着素流的发展,针与空气之间的换热系数增加,但气体的流动阻力也增加。散热器上有许多圆针,圆针之问的相对位置十分重要。圆针按顺排布置时,换热系数并无明显的增加;圆针叉排排列时,气流受到剧烈的扰动,换热系数明显地增加。

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    制冷器并联型制冷热电堆

    工业冷库中并联型两级复叠式热电堆从左边流入的电流,经过第一级的一个N型半导体后,分成两路:一路流经第二级热电对,另一路流经第一级热电堆,形成了并联电路。并联型热电堆,第一级与第二级之间不需要电绝缘,因而制造工艺简单,且无级间传热温差。在设计第一级和第二级热电对臂的截面尺寸及确定热电对的数量时,应使第一级的电流为总电流的三分之二,第二级的电流为总电流的三分之一。

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    多级复叠式热电堆导热的电绝缘层

    用云母、纸及其它导电性很小的薄膜作导热的电绝缘层。为了有良好的热接触,通常用环氧树脂粘结或用油脂作粘结剂。在后一种情况下,热端和冷端散热器之间用螺栓连接,因而增加了冷量的损失。采用这种导热的电绝缘层,要求热电堆与散热器表面很好地配合。通常在热流密度为1~1.5w/cm3时,该绝缘层产生的温差为3~10℃。

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